Fischöl, ein wertvolles Produkt, reich an Omega-3-Polyunsättigungs fettsäuren (EPA und DHA), Vitaminen A und D, wird aus den Fettgeweben fettiger Fischarten gewonnen. Der Prozess seiner Gewinnung hat einen langen Weg der Evolution durchlaufen — von der primitiven Ausbeutung auf Schiffen bis zu hochtechnologischen Methoden, die Reinheit und den Erhalt der nützlichen Substanzen gewährleisten. Das moderne Herstellungsverfahren ist ein komplexer mehrstufiger Prozess, der auf jeder Stufe streng kontrolliert wird.

Historische Methode: Ausflockung aus der Leber von Makrelen

Traditionell wurde Fischöl über Jahrhunderte hinweg hauptsächlich aus der Leber von Makrelen gewonnen. Dieser als «leberartig» bekannte Ansatz bestand in der natürlichen Trennung des Fettes. Frisch gefangene Makrelen wurden in großen Fässern gelassen, wo der Fettgehalt unter dem Einfluss der Sonneneinstrahlung allmählich an die Oberfläche stieg. Es wurde einfach gesammelt und gefiltert. Ein technologisch fortschrittlicherer Ansatz sah die Ausflockung vor: Die Leber wurde zerkleinert und mit Dampf in speziellen Kesseln erhitzt. Unter dem Einfluss der Temperatur schmolz das Fett und trennte sich von der proteinhaltigen Masse. Das gewonnenen Rohmaterial war reich an Vitaminen, konnte aber einen spezifischen Geruch und Geschmack haben und Verunreinigungen enthalten. Genau dieser «leberartige» Fett war für sowjetische Kinder als obligatorische Nahrungsergänzung bekannt.

Modernes industrielles Verfahren: Verwendung von Fischkörpern

Heute wird der Hauptteil des Fischöls nicht aus der Leber, sondern aus den Körpersubstanzen fettiger Fischarten wie Anchois, Sardinen, Sardellen und Schellfisch gewonnen. Dies wird als «fischartiges» Fett bezeichnet. Dieser Ansatz ist nachhaltiger und ermöglicht die Produktion eines größeren Produkts. Der Prozess beginnt mit der Herstellung von Fischmehl. Frisches Rohmaterial gelangt in Verarbeitungsanlagen, wo es zunächst in großen Kesseln zum Koagulieren der Proteine und zur Trennung der flüssigen Fraktion gekocht wird. Die获得的Massen werden gepresst, um den größten Teil des Wassers und des Fettes zu entfernen. Der harte Rest geht zur Herstellung von Fischmehl, während die flüssige Fraktion, die Wasser, Proteine und Fett enthält, dem nächsten entscheidenden Schritt unterzogen wird.

Centrifugation und Reinigung: Trennung der Fraktionen

Die flüssige Mischung, die nach dem Kochen und Pressen erhalten wird, wird in Hochgeschwindigkeitsindustrielzentrifugen geleitet. Unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft erfolgt die Trennung in drei Hauptfraktionen: Leichtes Fischöl, das im Zentrum gesammelt wird, die wasserige Fraktion (so genannte «Stikwatere») und der schwere Schlamm, der Reste von Proteinen enthält. Der getrennte Rohfett enthält noch eine bestimmte Menge an Feuchtigkeit, Verunreinigungen und freien Fettsäuren. Um diese zu entfernen, wird es mit heißem Wasser gewaschen und raffiniert. Der Raffinationsprozess kann Neutralisation, Bleaching und Deodorierung umfassen, was zu einem klaren, transparenten und geruchsfreien Produkt führt.

Technologien zur Qualitätssicherung: Molekulare Destillation

Der fortschrittlichste Methode, die für die Herstellung hochwertiger Nahrungsergänzungsmittel und pharmazeutischer Präparate verwendet wird, ist die molekulare Destillation. Dies ist ein Prozess, der unter tiefem Vakuum abläuft und es ermöglicht, Substanzen mit verschiedenen Molekülmassen bei erheblich niedrigeren Temperaturen als bei der normalen Destillation zu trennen. Dies ist entscheidend für den Erhalt thermolabilen Omega-3-Fettsäuren, die bei starkem Erhitzen zerstört werden. Die molekulare Destillation entfernt effektiv potenzielle Verunreiniger wie Schwermetalle (Quecksilber, Blei), Diokine und Polychlorierte Biphenyle, die sich in den Geweben von Fischen ansammeln können. Als Ergebnis erhält man einen hochreinen Omega-3-Konzentrat, der in Kapseln und Arzneiformen verwendet wird.

Auf diese Weise ist die moderne Gewinnung von Fischöl nicht einfach das Ausflocken, sondern eine komplexe technologische Kette, die darauf abzielt, die nützlichen Komponenten maximal zu extrahieren, sie von schädlichen Substanzen zu reinigen und die biologische Wertigkeit des Endprodukts zu erhalten. Vom rohen, vitaminreichen Leberfett der Vergangenheit hat die Menschheit zur Produktion sicherer und standardisierter Konzentrate übergegangen, die den strengen Anforderungen der modernen Medizin und Ernährungswissenschaft entsprechen.

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