Швейное производство текстиля делится на специализированные участки, а именно: закройный участок, конструкторский участок, участок комплектования кроя, участок контроля качества, участок шитья и упаковки.

В целом это означает, что работники швейного производства несут большую ответственность, потому что изделия проходят много этапов перед тем, как попасть к заказчику.

Сегодня любое швейное производство постоянно обновляет и модернизирует производственные мощности, применяя новейшие технологии для производства товаров лучшего качества, нежели у конкурентов.

Технологический участок

Участок процессинга - важнейшее дополнение к швейному участку. На этом этапе производства добавляют (при необходимости) наполнитель в ткани и сшивают все вместе в единое целое.

Этот участок делится на три подразделения.

Во-первых, это практический участок, где ткань и наполнитель сшивают вместе на автоматической машине. После раскроя полуфабрикаты продолжают обрабатывать в швейном подразделении. Третий шаг по производству продукции - конструкторская участок, где работают дизайнеры, которые разрабатывают модели и лекала. Также здесь работает экономист: какие материалы, фурнитуру, пуговицы купить для конкретного смоделированного изделия. Фактически, здесь ведется конечный расчет стоимости готовой продукции. Далее эти документы отправляются заказчику на согласование.

Конструкторский отдел

Работники конструкторского отдела отвечают за работу с лекалами, разработку новых образцов, которые можно использовать при швейном производстве.

Перед тем, как изделия транспортируют на закройный участок, работники проверяют качество, которое должно соответствовать высоким стандартам. Так, те же пуговицы проверяют на прочность, на отрыв, на способность порвать ткань при стирке.

Закройный участок

Закройный участок - это место, где ткань кроят по определенным размерам, перед тем как она переходит к швейному подразделению.

На этом участке работникам помогает разное закройное оборудования. Горизонтальные ручные закройные машины предназначены для больших рулонов ткани. На них работают два закройщика (на каждой машине).

Сегодня крупные компании используют компьютеризированные закройные машины, которые могут выкроить ткань с любым образцом. На ней также работают двое рабочих, но она все равно значительно быстрее, чем ручные машины.

Также сегодня массово используются закройные ножи, которыми каждый закройщик может работать вручную. Ими можно вырезать ткань различной формы и различных лекал.

Вся ткань с производства, которую экспортируют из Казахстана в страны ЕС или Россию, попадает на швейный участок. Первой остановкой в ​​этом путешествии является закройный участок, где ткань разрезают на различные отрезки. Это зависит от заказа, при этом, как правило, заказы различаются.

Работники закройного участка выполняет также функции контроля качества ткани, так как они проверяют всю ткань, когда разматывают рулоны ткани для кроя. Если определенные отрезки ткани не 100% качества, их используют для других изделий, отрезая части с дефектами.

Пошивочный цех

После того, как ткань разрезана на части, ее передают на швейный участок, где из ткани шьют различные изделия.

На швейном участке много швейных машин. Большинство машин похожи на обычные швейные машины - такие, какие мы видели у своих мам или бабушек. Также современные производители работают с тканью большого размера на промышленных швейных машинах. Эти машины быстрее, сильнее и могут обрабатывать гораздо б0льшие отрезки ткани, чем обычные швейные машинки. К тому же они умеют пришивать фурнитуру - аппликации, пуговицы, бегунки и прочее.

Когда раскроенная ткань попадает на швейный участок, швеи получают задание в соответствии с перечнем швейных операций и начинают шить.

Важно, чтобы наши швеи умели выполнять задачи в соответствии с требованиями заказчиков, которые описаны в спецификациях.

Все швеи работают по стабильному графику и получают заработную плату в соответствии с выработкой. То есть оплата идет за фактически выполненную работу, а не за отработанные часы. Такая система оплаты лучше и для работников, и для компании. Работники, которые лучше работают, получают больше. Это побуждает людей лучше работать.

Упаковочный участок

Упаковочный участок - это последняя ступенька для всех продуктов швейной мастерской. Tут всё произведенное готовят для отправки в разные страны мира, а также проводят заключительный контроль качества.

Когда товары попадают на упаковочную участок, они проходят контроль качества. Несколько контролеров качества готовы проверить каждое изделие, изготовленное на швейном производстве. В современном высококонкурентном мире очень важно доставить покупателю товары, соответствующие всем стандартам качества.

После контроля качества все изделия упаковывают в большие коробки, которые составляют на паллету.

Далее паллеты перевозят в контейнер, составляют в грузовики и отсылают к заказчикам.

Permanent link to this publication: